2014年07月04日08:51:23
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液壓節能技術在步進式加熱爐中的應用

 

液壓節能技術在步進式加熱爐中的應用

 

1.步進式加熱爐結構組成

   斜軌步進式加熱爐主要由步進梁、升降斜軌、固定梁和升降液壓缸、平移液壓缸等組成。

   鋼坯在加熱爐內的運行,是通過步進梁的上升、前進、下降、后退的循環來完成的,步進梁的上升是通過升降液壓缸來完成,下降靠自重完成,前進和后退靠平移液壓缸很小的力就能完成。

2.常規加熱爐液壓系統組成及缺點

常規液壓系統組成:

1.數臺大功率電機;

2.數臺大排量液壓泵;

3.數臺大通徑比例閥;

4.數臺大通徑壓力補償器;

5.大容積油箱;

6.大冷卻能力的冷卻器;

7.大過濾面積的過濾器。

常規液壓系統缺點:

1.裝機功率大;

2.步進梁下降時的重力勢能全部轉化為熱能,導致液壓系統發熱,只能通過增加冷卻器的冷卻能力來保持液壓系統的溫度;

3.液壓站體積增大  由于泵的數量較多,導致整個油箱體積增大、附件增多;

4.投資成本高;

5.能量消耗大。

基本原理

1)初次提升步進梁前,蓄能器里面預充一定壓力的液壓油。

2)提升步進梁時,第一級液壓缸的大腔C通過蓄能器提供壓力油。同時,液壓泵站通過液壓閥給第二級液壓缸的大腔B提供壓力油。因此,活塞桿在BC的共同作用下,驅動步進梁和鋼坯進行提升動作。

3)下降時,液壓泵站給第一級液壓缸的小腔A提供壓力油,結合設備自重和鋼坯重量,活塞桿縮回。此時,第一級液壓缸的無桿腔液壓油被壓縮回蓄能器內存儲起來,等待下一次油缸提升時使用。

4)采用本液壓平衡裝置,能夠最大程度的將設備的勢能轉換成液壓能存儲起來。因此,液壓泵站僅需要提供較少的能量補充,就能夠完成步進梁的提升動作,能夠最大限度的節約能源,并且降低裝機功率。

經濟效益對比

1.主要技術參數對比

2.每年節約的電耗計算

        液壓站年工作時間:8000小時。

        節省的電機功率:264KW

         利用系數50%。

         則年節省電能:8000*264*0.5=1760000

         按照0.527/度計算,年節約電費55.6萬元。

3.年節約的備件費用

       由于節省了兩臺臺高壓泵及泵口閥組。液壓泵及泵口閥組按照四年一個更換周期考慮。則平均每年節省一臺高壓泵及泵口閥組。約7萬元。

        由于系統流量減少,過濾器更換周期加長,每年約節省3萬元。

        結論:經計算,改造后每年產生65.6萬元的直接經濟效益